Die Nutzungsmethode der elektrischen Schraubendrehermaschine lautet wie folgt:
1. Vorbereitung:
- Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung und die Luftquelle angeschlossen sind, und passen Sie die "automatisch-manuelle" Taste an die manuelle Position ein.
- Beheben Sie die Miature auf der Maschineninstallationsebene und passen Sie die Position des Geräts anhand der Positionierungsreferenz (z. B. Maßstabsleitungen und Positionierungsstiftlöcher) auf der Maschine ein, um sicherzustellen, dass die Mitte der Geräte mit dem Maschinenverarbeitungsbereich ausgerichtet ist.
2. Quick Setup
- Schraubenbelastung: Gießen Sie die Schrauben auf den Schraubenheizung. HINWEIS: Lasten Sie basierend auf der Kapazität des Feeders die entsprechende Menge an Schrauben. Die Gesamtmenge der Schrauben darf den Schienenboden nicht überschreiten.
- Voreinstellung Koordinieren: Stellen Sie im manuellen Modus den Ursprung der ersten Schraublochposition ein, sammeln Sie die Koordinaten aller Lochpositionen und speichern Sie sie als Produktmodelldateien (z. B. "Modell-X") und laden Sie sie direkt, wenn Sie das nächste Mal aufgerufen werden. Wenn das Programm gemäß dem Produkt in der Fabrik voreingestellt wurde, kann es direkt aufgerufen werden und keine Parameter festlegen.
- Parametersatz: Setzen Sie Parameter wie Drehmoment, Drehzahl und Waffenhubhöhe des entsprechenden Produkts in den Maschinenparametern.
3. Schalten Sie die Maschine ein und führen Sie die ersten Einstellungen aus
Schalten Sie nach dem Einschalten des Netzschalters der Schraubendrehermaschine den manuellen Modus in den automatischen Modus. Drücken Sie die Reset -Taste und platzieren Sie das Produkt zur Verarbeitung auf der Maschinenstation.
4. Starten Sie die elektrische Schraubendrehermaschine
Nach dem Drücken der Startschaltflächen der linken und rechten Arbeitsstationen fährt die Ausrüstung den Roboterarm, um sich in der Sequenz zu jeder Schraublochposition zu bewegen, basierend auf der voreingestellten Koordinatenpfaddatei und den Sperrvorgang durchzuführen. Wenn alle Punkte an der linken Workstation die Schraubenverriegelung abgeschlossen haben, wechselt der Roboterarm automatisch zur rechten Workstation, um den Verriegelungsvorgang fortzusetzen. Während dieser Zeit beginnt die linke Workstation gleichzeitig zu arbeiten: Der Bediener kann die verarbeiteten Produkte schnell entfernen, die Armaturen reinigen und neue Werkstücke laden. Nachdem der Betrieb an der rechten Arbeitsstation abgeschlossen ist, wechselt das Gerät sofort wieder zur linken Arbeitsplatz und bildet einen hocheffizienten Betriebsmodus des Wechselzyklus zwischen der linken und rechten Arbeitsstation. Durch diesen parallelen Betriebsmechanismus erreicht das Gerät eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion. Im Vergleich zum Einsatzbetrieb wird die Effizienz der Schraubenbaugruppe um mehr als 40%erhöht, wodurch der Produktionszyklus signifikant verkürzt.
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