Die Einführung von computergestütztem Schraubroboter
Ein wichtiges Stück Maschinerie in der zeitgenössischen Produktion. Es ist computergesteuert und verwendet eine präzise Parametereinstellung, um den Schraubanschlussbetrieb zu steuern. Bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle für einfachen Betrieb und Überwachung, einen intelligenten Schraubendreher, einen effizienten Fütterungsmechanismus und die Fähigkeit, verschiedene Schraubensorten zu handhaben.
Ausrüstungsparameter
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MODELL |
TBT230PC -4 s |
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Abmessungen |
L975*W750*H975mm |
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GEWICHT |
150 kg |
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Befestigungsbereich |
X210*Y350*Z90mm (jede Schiene) |
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Bewegungsachse |
4 Achse |
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Positiongenauigkeit |
± 0. 02mm |
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Steuerungssystem |
Industriecomputer mit Bewegungssteuerkarte |
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CCD -Kamera |
Wahlfrei |
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Fütterungsmodus |
Luftsaugung / Magnetsaugung |
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SCHRAUBENDREHER |
Servoschraubendreher |
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Befestigungseffizienz |
1. 5 - 1. 8S / Screw |
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STROMVERSORGUNG |
220 V 50 Hz / 110 V 60 Hz |
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LUFTDRUCK |
0. 5-0. 6mpa |
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Speicherkapazität |
100 Gruppen |
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Com Port |
USB |
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Gesamtleistung |
1,35 kW |
Gerätedetails und Hauptfunktionen


►Industrielle Computer-Meisterschaft: Verwendet die modernste Steuerungstechnologie für einen genauen Betrieb und ein scharfsinniges Management. Hat robuste Netzwerke, um mit einem MES-System zu verknüpfen, Daten schnell für zentralisierte Steuerung und Echtzeit-Zusammenarbeit und die Unterstützung der digitalen Fertigung zu laden.
- ►Intelligent -Parametereinstellung und -überwachung: Setzen Sie die Befestigungsdaten flexibel mit einem Computer ein. Sehen Sie sich die Drehmomentwellenform in Echtzeit an, um Probleme frühzeitig zu identifizieren und die Stabilität der Befestigungsqualität zu garantieren.
►visual CCD -unterstützte präzise Korrektur: Das visuelle CCD -System verbessert die Genauigkeit der Schraubenbefestigung. Identifiziert und passt die Schraubposition über hochpräzise Technologie identifiziert und stellt die Produktqualität sicher.
►Der Smart -Schraubendreher kann die Daten jedes Anziehungsvorgangs aufzeichnen, einschließlich Drehmomentwert, Winkelwert, Anziehungszeit usw. Diese Daten können in einer Speichereinheit im Schraubendreher gespeichert oder in ein externes Steuerungssystem hochgeladen werden.
►Diese ist sehr hilfreich für die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und die Überwachung des Produktionsprozesses. Wenn das Produkt im anschließenden Gebrauchsprozess ein Qualitätsproblem aufweist, indem Sie die vom Smart-Schraubendreher aufgezeichneten Daten konsultieren, können Sie schnell feststellen, welche Schraubverbindlichkeit ein Problem hat, wodurch die Effizienz des Produktionsmanagements und die Kontrollierbarkeit der Produktqualität verbessert werden.
Der evolutionäre Prozess des automatischen Schraubendrehers Roboter
Die frühe Prototypstufe
Die Aufgabe, Schrauben festzulegen, wurde hauptsächlich von Arbeitnehmern in den frühen Tagen der industriellen Produktionsentwicklung durchgeführt. Dies war ineffizient und es war schwierig, die Gleichmäßigkeit des Anspannungsgrades der einzelnen Schrauben zu garantieren. Die ersten automatischen Schraubenmaschinen traten aufgrund der wachsenden Notwendigkeit auf, die Produktionseffizienz zu steigern. Trotzdem hatten automatische Schraubmaschinen damals vergleichsweise einfache Vorgänge. Obwohl ihnen eine feine Steuerung fehlte, können sie möglicherweise nur die grundlegende Aufgabe der elektrischen Drehung der Schrauben ausführen, was den manuellen Prozess der Anziehschrauben teilweise ersetzen könnte. Zum Beispiel war die Drehmomentkontrolle häufig unzureichend präzise, und sie hatten auch Probleme, den automatischen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen.
Das Stadium der Genauigkeitsverbesserung
Der Roboter des Schraubenstraffungsroboters konzentrierte sich auf die Erhöhung der Genauigkeit der Schraubenbeschaffung, da sich der Industriesektor weiterentwickelte und die Anforderungen an die Produktqualität anspruchsvoller wurden. Um Probleme mit der Produktqualität zu reduzieren, die durch Schrauben, die entweder zu eng oder zu locker waren, mitgebracht wurden, haben automatische Schraubendreher -Roboter während dieses Zeitraums allmählich ausgefeiltere Drehmomentkontrolltechnologien eingebaut. Diese Roboter konnten die Schrauben gemäß den voreingestellten Drehmomentwerten genau festziehen. Beispielsweise können sie das genaue Einfügen kleiner Schrauben im Bereich der montischen Baugruppe elektronischer Geräte garantieren und die Qualität der Montage zarter Teile wie Computer -Motherboards und Mobiltelefonkomponenten erheblich verbessern. In der Zwischenzeit begannen einige automatische Schraubmaschinen, Situationen mit einzigartigen Anforderungen an den Montagewinkel zu erfüllen, indem grundlegende Winkelsteuerungsmerkmale implementiert wurden.
Die intelligente Bühne
Derzeit bewegen sich automatische Schraubendreherroboter in eine intelligente Richtung. Einerseits verfügen sie über leistungsstärkere Datenaufzeichnungs- und Analysefunktionen. Sie können nicht nur Schlüsseldaten wie Drehmoment, Winkel und Zeit der Schraubenschärfe aufzeichnen, sondern auch diese Daten analysieren. Beispielsweise können sie durch Big -Data -Analyse mögliche Ausfälle der Geräte vorhersagen und die Wartung im Voraus durchführen. Andererseits können einige automatische Schraubendreher -Roboter in Kombination mit Algorithmen für künstliche Intelligenz adaptive Steuerung erreichen, geeignete Anziehungsparameter automatisch gemäß verschiedenen Werkstückmaterialien, Schraubenspezifikationen usw. einstellen und sogar die Qualität der Schraubanstrengung automatisch identifizieren und diese korrigieren und diese korrigieren. Sie werden in den komplexen Montageszenarien zahlreicher Branchen immer wichtiger und sind zu einem der unverzichtbaren Schlüsselausrüstung in der modernen intelligenten Fertigung geworden.

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