Ausrüstungsparameter

Modell	TBT 5331- SD	TBT 6441- SD
Maschinengröße	L824W613H661mm	L924W713H661mm
Gewicht	70 kg	80 kg
Arbeitsbereich: xyz	250300100 mm (jede Schiene)	300400100 mm (jede Schiene)
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit	X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s	X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s
Wiederholte Genauigkeit	士 0. 02mm	士 0. 02mm
Arbeitende Spaltung	AC220V/110V 50-60 Hz	AC220V/110V 50-60 Hz
Arbeitsluftdruck	{{0}}. 4 bis 0,8 MPa	{{0}}. 4 bis 0,8 MPa
Antriebsmethode	Motor + Synchrongürtel + Lineare Führung	Motor + Synchrongürtel + Lineare Führung
Kartusche abgeben	300cc	300cc
Dateien Speicher	Rund 1000 Dateien	Rund 1000 Dateien
Programmiermodus	Anhänger unterrichten	Anhänger unterrichten
Abgabeweg	Punkt/Zeile/Bogen/Kreis	Punkt/Zeile/Bogen/Kreis
Arbeitsumgebung	-5 ~ 40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20%~ 95%	-5 ~ 40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20%~ 95%

Warum brauchen Sie eine Silikonkleber -Spendermaschine?

Eine Silikonkleber-Spendermaschine überbrückt die Lücke zwischen manueller Ungenauigkeit und industrielle Anforderungen. Es gewährleistet Qualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz für Anwendungen, bei denen die einzigartigen Eigenschaften von Silikon (Flexibilität, Haltbarkeit, thermischer Widerstand) kritisch sind. Ohne Automatisierung würden die Branchen eine kompromittierte Produktzuverlässigkeit, höhere Kosten und begrenzte Skalierbarkeit gegenübersehen.
(Speziell für 300ccm-Modelle: Die 300-ml-Kapazitätsbilanzproduktionsproduktion mit materieller Frische, ideal für mittelgroße Läufe ohne häufige Nachfüllungen. Merkmale wie Reuser verhindern die Trennung von Härtungsmittel in Zweikomponenten-Silikonen.)

1. Präzision und Konsistenz
Genaue Dosierung: Silikon (insbesondere Typen mit hoher Viskosität) erfordert eine präzise Volumenkontrolle. Die Spender verwenden Messsysteme (Kolben/Rotary), um genaue Mengen (z. B. 0. 1 mm³ Punkte) zu liefern, um einheitliche Ergebnisse in Tausenden von Produkten zu gewährleisten.
Wiederholbarkeit: Manuelle Anwendung führt zu Inkonsistenzen (z. B. ungleichmäßige Perlen, Über-/Unterabgabe). Maschinen behalten konsistente Druck, Geschwindigkeit und Volumen bei, kritisch für Medizinprodukte, Elektronik oder Automobilversiegelungen.
2. Handling mit hoher Viskosität
Spezialisiertes Pumping: Silicone dicke, klebrige Natur (100, 000 - 1, 000, 000+ CP) fordert manuelle Methoden heraus. Die Spender verwenden motorgesteuerte Pumpen (z. B. Kolben- oder Augersysteme), um die Viskosität zu überwinden und einen reibungslosen Strömung ohne Luftblasen oder Verstopfungen zu gewährleisten.
Kein Tropfen/Schleppging: Ventilsysteme (Zeitdruck oder positive Verschiebung) Steuerfluss genau, die unordentliche Trails verhindern-ein gemeinsames Problem mit manuellen Spritzen.
3. Effizienz & Geschwindigkeit
Automatisierung: Maschinen integrieren in Fördersysteme oder Roboterarme für kontinuierliche, rund um die Uhr. Ein einzelner Bediener kann mehrere Maschinen verwalten und die Arbeitskosten senken.
Komplexe Pfade: Programmierbare Bewegung (XYZ -Achsen) verhandelt in komplizierten Mustern (z. B. kreisförmige Perlen, Zickzack) schneller als manuelle Arbeit. Ideal für die Elektronik (PCB -Versiegelung) oder Luft- und Raumfahrt (Komponentenbindung).
4. Materialeinsparungen
Reduzierter Abfall: Genauige Kontrolle minimiert die Überdispensierung. Für teure Silikone (z. B. medizinische Qualität) spart dies Kosten. Manuelle Methoden verschwenden häufig 20–30% des Materials.
Dichtungsintegrität: Die ordnungsgemäße Dosierung sorgt dafür, dass Siedel/Einkapsel die IP -Bewertungen (z. B. IP67/IP69K) erfüllen, wodurch Nacharbeit aufgrund von Leckagen oder Ausfällen vermieden wird.

Verschiedene Arten von Abgabeventilen

Es kann verschiedene Arten von Abgabeventilen entsprechend den Merkmalen des Klebungs- und Abgabebedarfs des Kunden übereinstimmen. Unabhängig davon, ob der Kleber gut viskoös, thixotrop ist oder spezifische Aushärtungsanforderungen hat, können geeignete Abteilungsventile ausgewählt werden. Zum Beispiel kann für hochviskose Klebstoffe verwendet werden, dass Kolben -Typ -Abspannventile verwendet werden, um eine glatte und präzise Extrusion zu gewährleisten. Im Gegenteil, für niedrige Viskositätskleber, Nadel - Typ oder Sprüh - Typ -Abspannventile können besser zum Erreichen einer feinen und gleichmäßigen Abgabe geeignet sein.

20250324200541

Einfache Programmierung

Die AB -Dispensing -Maschine ist mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, mit dem verschiedene komplexe Wege gemäß den Anforderungen an die Kundenprodukte problemlos programmiert werden können. Egal, ob es sich um eine Präzisionspunktabgabe handelt, um empfindliche elektronische Komponenten zu reparieren, das Leitungssegment zu entsprechen, um den Anforderungen der linearen Versiegelung und Bindung oder der kreisförmigen Abgabe für Aufgaben wie die Einkapselung von Ringkomponenten und Beschichtungen kreisförmiger Produkte zu erfüllen. ARCs Zentrum und die Koordinaten und der Radius des Kreises. Das Gerät kann dann schnell eine präzise Betriebsbahn generieren, um einen effizienten, stabilen und genauen Ausgabeprozess zu gewährleisten und die strengen Anforderungen verschiedener Produktionsszenarien für die Abgabe von Pfaden vollständig zu erfüllen.

Point dispensing Line dispensing Arc dispensing

Produktmerkmale

Der Roboter mit Klebergäste ermöglicht eine feine Steuerung über die Kleberplatzierung, wie perfekte Perlen, zeitgesteuerte Punkte oder Komponenten -Blumeneradungen. Die Programmierung ist bei einem Lehranhänger unkompliziert. Selbst komplizierte Muster können schnell erzeugt werden.
Genaue Flüssigkeitsplatzierung und -volumen versichern keinen Abfall, keine Durcheinander oder Fehler.
Es werden hohe Geschwindigkeiten erhalten, wodurch die zeitgebreitenden Handliebeleiter verringert werden.
Die Doppel -Y -Achse kann mehr Effizienz und Bequemlichkeit in Betrieb bieten.
Ersetzen Sie die menschliche Arbeit und senken Sie die Arbeitskosten.
Der Betrieb ist einfach und bequem, mit schneller Geschwindigkeit und präziser Kontrolle.
Der hohe Präzisionsmotor sorgt für eine genaue Abgabe.
Hohe Leistung. Lineare Strukturplattform mit angenehm.

Anwendungsfeld

Der automatische Kleberspender mit seiner bemerkenswerten Vielseitigkeit wird in einem breiten Branchenspektrum ausgiebig eingesetzt. Im Bereich Digital Electronics spielt es eine entscheidende Rolle bei Aufgaben wie der Leiterplattenbaugruppe. Die präzise Abgabe von Klebstoffen ist entscheidend, um Komponenten sicher anzubringen, um die zuverlässige Leistung elektronischer Geräte wie Smartphones, Tablets und Laptops zu gewährleisten. Dies verbessert nicht nur die Haltbarkeit dieser Produkte, sondern trägt auch zu ihrer Miniaturisierung und verbesserten Funktionalität bei.
In der LED -Branche sind Spender für die Einkapselung von LEDs von wesentlicher Bedeutung. Durch die genaue Anwendung von Schutzbeschichtungen schützen sie die LEDs vor Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Staub, wodurch die Lebensdauer verlängert und die Helligkeit von LED -Beleuchtungsprodukten aufrechterhalten wird, unabhängig davon, ob sie in der allgemeinen Beleuchtung, Automobil -Scheinwerfer oder der Anzeige der Hintergrundbeleuchtung verwendet werden.
In der drahtlosen Kommunikation werden Spender in Fertigungsantennen und Basisstationen beschäftigt. Die genaue Ablagerung von leitenden Klebstoffen hilft bei der Herstellung zuverlässiger elektrischer Verbindungen, was für die Gewährleistung starker und stabiler drahtloser Signale von entscheidender Bedeutung ist. Dies ist besonders wichtig, da die Nachfrage nach hoher Geschwindigkeit und nahtloser Kommunikation mit der Entwicklung von 5G und zukünftigen Generationsnetzwerken weiter wächst.
Wenn es um die Bekleidungsindustrie geht, werden Spender zum Stoffdruck und zum Auftragen von Funktionsbeschichtungen verwendet. Zum Beispiel können sie Farbstoffe oder spezielle Beschichtungen, die Wasser - Widerstand, Flecken - Resistenz oder antibakterielle Eigenschaften für Kleidungsstücke liefern, genau abgeben. Dies erhöht nicht nur einen Mehrwert für die Kleidungsstücke, sondern erfüllt auch den sich entwickelnden Bedürfnissen der Verbraucher für funktionalere und langlebigere Kleidung.
Im Schmucksektor ermöglichen Spender die komplizierte Anwendung von Klebstoffen zum Festlegen von Edelsteinen. Die Fähigkeit, kleine Mengen an hochwertigem Qualitätskleber mit Präzision zu verzichten, stellt sicher, dass die Edelsteine sicher befestigt sind und die ästhetische Anziehungskraft und Haltbarkeit von Schmuckstücken verbessern. Dies ist besonders wichtig für einen hohen Endschmuck, bei dem Qualität und Handwerkskunst von größter Bedeutung sind.
In der Spielzeugindustrie werden Spender in der Montage verschiedener Spielzeuge verwendet. Egal, ob es sich um kleine Teile befestigt, dekorative Elemente anwendet oder weiche Berührungsoberflächen erzeugt, die Genauigkeit und Konsistenz des Spenders bei der Masse, die sowohl sicher als auch visuell ansprechend sind. Dies stellt sicher, dass Spielzeug den hohen Qualität und Sicherheit Standards erfüllen, die auf dem Markt erforderlich sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Spender weite Anwendungen in diesen Branchen ihre Bedeutung für die moderne Fertigung unterstreicht und zur Produktion von hochwertigen, innovativen Produkten beiträgt, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Verbraucher entsprechen.

Firmenstärke

Von der F & E und dem Design bis zur Stapelverarbeitung von Teilen und dann zur Stapelbaugruppe von Geräten bieten wir ein Stop-Geräteproduktionsmanagement an. In Bezug auf die Produktion von Batch -Geräten haben wir vorteilhaftere Preise und einen schnelleren Lieferzyklus als unsere Kollegen.

Screwdriver robot factory